Les palettes de manutention sont au cœur de votre supply chain et vous vous demandez comment bien les choisir ?
Découvrez dans cet article 6 critères à prendre en compte pour choisir la bonne palette de manutention.
En effet, il n’est pas toujours aisé de déterminer la palette qui sera la plus adaptée à l’acheminement de vos marchandises. Celle qui permettra de vous assurer que le transport et la manutention de vos marchandises se déroulent dans de bonnes conditions.
C’est pourquoi il est important de faire le point sur les différents critères à vérifier avant de commander vos palettes.
Navigation rapide :
I. Choisir le bon format pour vos palettes de manutention
II. Choisir une palette respectueuse de l'environnement
III. Considérer le poids de la marchandise à transporter
IV. Les conditions de stockage et de non stockage
V. Les conditions de transport de la palette
VI. Une palette de manutention qui facilite les enjeux de votre supply chain
I. Choisir le bon format pour vos palettes de manutention
Lorsqu’il s’agit de choisir la bonne palette de manutention pour votre supply chain, il est primordial de vérifier que celle-ci est adaptée à vos installations.
La supply chain étant de plus en plus standardisée, vous devez choisir une palette qui soit adaptée à vos systèmes automatisés. Attardez-vous donc sur le format de palette dont vous avez besoin.
La première chose à regarder, est le nombre d’entrées de vos palettes de manutention : c’est-à-dire le nombre de côtés par lesquels celle-ci peut être manipulée par un transpalette.
Il existe principalement deux types de palettes :
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Les palettes à double entrées : un type de palette qui ne peut être enfourché que depuis l’avant ou l’arrière. Il faudra alors faire attention à leur disposition dans vos entrepôts pour en faciliter la manipulation.
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Les palettes à 4 entrées : plus pratiques, ces palettes peuvent être enfourchées par tous les côtés. Il est alors plus facile de les transporter et de les stocker, car il n’y a pas besoin de faire attention à la façon dont on les pose.
Enfin, il est également nécessaire de faire bien attention au format de palette dont vous avez besoin. Si vous êtes dans l’Union européenne ou au Royaume-Uni, les palettes standardisées n’ont pas le même format. Voici les tailles de palettes et leurs spécificités :
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Les palettes Europe (800 x 1200 mm) : C’est le format de palette standard pour l’Union Européenne. Un peu plus petites que celles utilisées au Royaume-Uni, elles s’adaptent parfaitement à tous les systèmes automatisés européens.
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Les palettes de manutention UK100 de chez LPR - La Palette Rouge sont les palettes les plus utilisées au Royaume-Uni, aux USA ou encore au Japon. C’est le format que vous devez choisir si votre supply chain se trouve dans l’un de ces pays.
Enfin, deux autres formats de palettes, moins répandus, tirent leur épingle du jeu :
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Les demi-palettes (600x800mm) : Comme leur nom l’indique, les demi-palettes de manutention font la moitié d’une palette classique. Il existe plusieurs formats de demi-palettes. Chez LPR - La Palette Rouge, nous proposons les demi-palettes Dusseldorfer: renforcées par des plots en métal et en plastique réputés pour leur robustesse à toute épreuve.
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Les quarts de palette (400 x 600 mm) : qui est le plus petit format de palettes possible. Ce type de palette est souvent utilisé directement sur les points de vente dans un but de promotion. Emboîtables, il est très facile de les transporter à vide.
La fabrication de palettes sur mesures est aussi rendue possible pour les besoins de certaines entreprises. Cependant, cela engendre des coûts supplémentaires et une utilisation de matières premières plus élevée.
Par conséquent, le choix du format de palettes est particulièrement important, car vous devez veiller à ce que vos palettes soient à la bonne taille pour vos systèmes automatisés. Un mauvais choix de dimension peut aussi avoir un impact important pour vos transporteurs, qui pourraient ne pas avoir les camions adaptés à leur transport.
II. Choisir une palette respectueuse de l'environnement
La préservation de la planète est un enjeu incontournable auquel nous sommes tous confrontés, il est donc devenu indispensable aujourd’hui pour une entreprise de considérer la dimension écologique dans chacun de ses choix.
Premièrement, vous devrez alors vous assurer de la durabilité et de la façon dont est produit le type de palette que vous souhaitez utiliser.
Le choix de l’économie circulaire : La certification PEFC et les palettes de location
La certification PEFC, élaborée pour veiller à la préservation des forêts, va vous permettre de distinguer les palettes de manutention issues de forêts certifiées de celles non engagées dans cette démarche de préservation de l'écosystème
Un autre moyen d’opter pour l’économie circulaire est d’avoir recours à des palettes de location gérées par une entreprise de location-gestion de palettes (pallet pooling)..
En effet, le principe de location vous permet d’avoir des palettes, mises à votre disposition en fonction de vos besoins, et elles sont inspectées et réparées après chaque utilisation afin de pouvoir être réutilisées.
LPR - La Palette Rouge propose un service de location-gestion de palettes de manutention… Si vous voulez en apprendre plus sur le pooling de palette, notre article sur le sujet va tout vous expliquer.
III. Considérer le poids de la marchandise à transporter
Le poids de votre marchandise est indéniablement un des critères essentiels à considérer dans votre choix. En effet, certains matériaux sont plus adaptés que d’autres du fait de leur propension naturelle à supporter des charges plus lourdes.
Si vous souhaitez que la marchandise transportée ne soit pas dégradée, vous devez donc choisir une palette adaptée :
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la palette légère pour les charges allant de 0 à 400 kg et dont le transport supporte généralement peu d’allers-retours
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la palette semi-lourde pour les charges allant de 400 à 800 kg. Cette palette peut supporter quelques rotations supplémentaires.
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la palette lourde pour les charges allant de 800 à 1500 kg. Plus robuste, cette palette peut supporter des charges très lourdes et être utilisée à de nombreuses reprises.
Par exemple, dans le domaine des biens de grande consommation, une entreprise qui souhaite acheminer des briques de lait à l’un de ses distributeurs aura tendance à privilégier les palettes lourdes.
IV. Les conditions de stockage et de non stockage
1. Les conditions de stockage
Le choix de la palette sera différent selon les contraintes de stockage nécessaires à la préservation de votre marchandise.
Il existe deux façons de stocker des palettes au sein d’un entrepôt de logistique :
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le stockage au sol : les palettes chargées avec les marchandises restent à même le sol. Elles sont déposées directement à l’endroit qui convient et peuvent être amenées à être manipulées avec un transpalette.
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le stockage en rack : les palettes chargées avec les marchandises sont stockées en hauteur, dans des racks (aussi appelés rayonnages).
En lien avec le poids de vos palettes, vous devez donc définir à l’avance si votre marchandise peut être manipulée aisément sans que cela ne dégrade sa conservation.
De plus, il convient de choisir une palette adaptée à ces conditions de stockage. Par exemple, lorsqu’il s’agit d’un espace reconnu pour être particulièrement humide, il est fortement recommandé d’avoir recours à des palettes en plastique pour éviter qu’elles ne s’abîment très vite.
2. Les conditions de non stockage
Certaines palettes de manutention telles que les palettes de location n’ont pas vocation à être stockées autrement que de façon temporaire (en attendant leur livraison chez les distributeurs par exemple ou avant d’être collectées).
En effet, une fois la marchandise acheminée chez les distributeurs, ces palettes doivent être collectées afin d’être réparées et remises en circulation.
La collecte de ces palettes est d’une importance particulière. Elle permet d'assurer la pérennité de la supply chain et permet à tous les industriels et les distributeurs de bénéficier, en fonction de leurs besoins, des palettes nécessaires à leur activité. Lorsqu’elles sont stockées, cela peut engendrer une pénurie qui a des conséquences sur l’entièreté de la chaîne d’approvisionnement.
Il est donc primordial que ces palettes soient collectées et réinjectées dans le circuit pour être réutilisées et assurer le principe même de la circularité de la location.
V. Les conditions de transport de la palette
De la même façon que vous allez considérer la fragilité et la sensibilité de votre marchandise pour le choix de votre emballage, vous devez intégrer ces critères pour choisir la bonne palette de transport.
Par exemple, en cas de risque d’intempéries (fortes pluies, canicule…), il conviendra de choisir une palette plus robuste et apte à supporter ce type de contrariété sans que cela altère pour autant la qualité de la livraison de vos marchandises.
De plus, si vos marchandises doivent être exportées, vous devez considérer la norme NIMP 15.
NIMP 15 est une norme garantissant le traitement à chaud du bois afin d’éviter l’infestation par des nuisibles
La norme NIMP 15 est une norme phytosanitaire active depuis 2002. Pour la respecter, chaque palette LPR - La Palette Rouge est donc traitée thermiquement (dans un séchoir à haute température) pour se débarrasser de l’ensemble des insectes xylophages et de leurs larves.
VI. Une palette de manutention qui facilite les enjeux de votre supply chain
Le choix de la palette ne doit pas être hasardeux au risque d’impacter l’ensemble des maillons de votre supply chain.
Disposer de son propre stock de palettes (soit via le système échange ou encore en utilisant des palettes à usage unique) risque d’engendrer des coûts cachés et de freiner considérablement certains besoins de votre activité.
À l’inverse, les palettes locatives, disponibles constamment, en quantité suffisante, peuvent vous permettre de pallier aux différents besoins de votre supply chain. C’est pourquoi nous vous recommandons d’orienter votre choix vers le pallet pooling.
1. Le pallet pooling : qu’est-ce que cela vous apporte ?
Le pallet pooling est un système de location/gestion de palette 100 % externalisé qui favorise la location de palettes plutôt que l’achat.
Les entreprises n’ont donc pas besoin d’investir dans leur propre stock de palettes de manutention, et peuvent profiter de la quantité de palettes nécessaires dès qu’elles en ont le besoin.
Les palettes sont par la suite récupérées afin d’être réparées si nécessaires avant de pouvoir être réutilisées.
Le pallet pooling peut donc faciliter les enjeux de la supply chain de votre entreprise :
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la traçabilité : vous pouvez depuis une application connectée avoir une vue d’ensemble sur les mouvements de vos palettes, à toute heure de la journée, 24/7.
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la réduction des coûts : pas de frais de stockage, de maintenance, ou encore de destruction. Le pallet pooling vous permet d’économiser de nombreuses dépenses et vous garantit l'absence de coûts cachés.
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le désencombrement de vos entrepôts : vous n’avez pas besoin de stocker vos palettes, car vous n'êtes livré que de la quantité nécessaire à vos activités quotidiennes. De plus, les palettes sont récupérées directement sur les sites des distributeurs. Cela vous permet de ne pas accumuler les palettes inutilisées et d’optimiser l’ensemble de votre entrepôt.
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l’allégement de la charge de travail de vos équipes : la gestion du parc de palettes est une tâche complexe qui demande une anticipation constante. Externaliser cette tâche fluidifie l’ensemble de votre supply chain et permet à vos collaborateurs de concentrer leurs efforts sur votre cœur de métier.
2. Vous souhaitez faire le choix du pooling pour votre entreprise ?
Notre solution de pallet pooling, entièrement externalisée, vous permettra d’avoir l’assurance de toujours bénéficier de palettes de manutention de la meilleure qualité.
De plus, nos équipes vous accompagnent dans cette démarche, à chaque étape de votre supply chain.
De la commande à la collecte, nous nous occupons de tout.
Vous avez seulement à nous indiquer vos besoins sur le portail MyLPR (format et quantité de palettes, emplacement de la livraison, date…), ensuite LPR assure la livraison sur vos sites.
Une fois les palettes chargées, puis acheminées sur les hubs logistiques de vos distributeurs, nos équipes se chargent de collecter les palettes vides afin qu'elles soient inspectées et réparées si nécessaire, puis réutilisées.
Conclusion
Le choix d’une bonne palette de manutention ne s’improvise pas, mais sa pertinence repose avant tout sur sa capacité à répondre à vos besoins en palettisation ainsi qu’aux différents enjeux de votre supply chain.
De ce fait, il est primordial que vous considériez les contraintes techniques et logistiques, mais aussi les valeurs éthiques entretenues par votre entreprise.
C’est l'ensemble de la considération de ces critères qui va vous permettre de choisir la bonne palette de manutention.
Vous souhaitez faire le choix des palettes rouges LPR ?
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