Les méthodes de gestion des stocks et des approvisionnements sont une composante majeure de la stratégie des entreprises et de leur rentabilité. Sans elles, les sociétés ne peuvent pas gérer leurs stocks de manière optimale et perdent de l’argent.
Elles en perdent à cause du prix (coûts d’entreposage) ou de la perte (stock mort) que peut représenter un stock de produits. Les ressources humaines et financières dédiées à la gestion des stocks représentent aussi une dépense importante.
Une mauvaise méthode de gestion des stocks et des approvisionnements peut également nuire à la rentabilité de votre entreprise par le poids que fait peser un stock sous-efficient sur sa trésorerie.
Elle peut même engendrer le mécontentement et la fuite des clients en cas d’indisponibilité fréquente des produits !
Adopter une méthode de gestion des stocks optimale et adaptée à vos enjeux est essentiel pour diminuer les coûts et les risques et pour pérenniser votre activité.
Une bonne gestion des stocks vous permettra d’avoir une meilleure visibilité pour prendre de meilleures décisions. Elle vous offrira également la capacité d’être plus réactif face à la demande et ses évolutions.
Dans cet article, découvrez les différentes méthodes de gestion de stocks et des approvisionnements à votre disposition pour optimiser votre logistique et améliorer la rentabilité de votre activité !
Navigation rapide :
2 - Pourquoi optimiser la gestion des stocks ?
3 - 7 méthodes de gestion des stocks et des approvisionnements
I -Gestion des stocks et des approvisionnements : définitions
Avant toute chose, il est important de connaître quelques définitions et termes clés.
1 -Les stratégies de gestion de stock
Pour choisir la meilleure méthode de gestion des stocks et des approvisionnements, deux options s’offrent à vous : une stratégie empirique ou une stratégie prévisionnelle.
Une stratégie empirique de gestion des stocks se fonde sur l’historique des ventes. En établissant la moyenne de ventes de chaque unité, leur fréquence de sortie du stock et les éventuels pics de consommation, il est possible d’anticiper le futur. Une stratégie empirique se base sur la réalité du passé.
Une stratégie prévisionnelle prend également en compte l’historique des ventes mais intègre également des données externes à l’entreprise : tendances du marché et du secteur, évolution des comportements des consommateurs, etc.
Ce type de stratégie devient essentiel pour gérer les stocks de produits fortement soumis à la saisonnalité ou dont la vente est irrégulière. Pour être pertinente, elle nécessite de disposer d’informations et d’indicateurs fiables.
Une solution pour l’élaborer est de faire appel à une entreprise spécialisée dans la gestion logistique.
2 -La Gestion des stocks et des approvisionnements, qu’est-ce que c’est ?
La gestion des stocks désigne les méthodes et les pratiques utilisées pour déterminer les quantités et la fréquence d’achats de produits d’une entreprise.
Le but de cet ensemble de mesures est d'établir le meilleur compromis entre coûts de stockage et de livraison afin de toujours être en capacité de répondre à la demande du marché.
La gestion des stocks implique un suivi documenté des produits (quantité, localisation, état, etc) pour être efficace.
L’approvisionnement est l’étape de la chaîne logistique qui consiste à fournir l’entreprise en matière premières et/ou en marchandises dans le but de garantir le bon fonctionnement de la chaîne de production.
L’approvisionnement peut être fait vers différents lieux : entrepôt, usine de fabrication ou point de vente, par exemple.
II - Pourquoi optimiser la méthode de gestion des stocks et des approvisionnements ?
Choisir une méthode de gestion des stocks et des approvisionnements efficace est important pour éviter deux situations coûteuses pour l’entreprise : le surstockage et la rupture de stocks. 
1 -Pour éviter le surstockage
Le surstock, ce sont des produits dormants qui ne rapportent aucun bénéfice à votre entreprise et qui lui coûtent de l’argent (coûts d’entreposage).
Ces produits sont des capitaux immobilisés qui ne peuvent pas être mobilisés pour créer de la valeur et qui coûtent de l’argent à votre activité. Un désastre !
Une entreprise doit absolument éviter le surstockage car le poids qu’il fait peser sur la trésorerie fait croître le BFR (besoin de fonds de roulement) et diminue sa marge de sécurité.
En outre, si les produits sont difficiles à écouler et/ou qu’il s’agit de produits périssables, vous serez contraints de les vendre au rabais, ce qui entraîne une diminution de la rentabilité.
Dans le pire des cas, un surstock peut devenir un stock mort : des articles passés de mode ou désuets qui ne peuvent plus être vendus. En d'autres termes, il devient une perte nette pour la société.
2 -Pour éviter les stocks faibles et la rupture de stock
L’inverse d’un stock trop important, c’est un stock faible. Si vous ne possédez plus assez de produits par rapport à la demande potentielle de vos clients, le risque de rupture de stock est accru.
C’est une situation qu’il faut éviter car elle signifie l’arrêt temporaire de votre activité !
De plus, si les ruptures de stocks sont chroniques, vous prenez le risque de mécontenter vos clients et de leur dire au revoir. Un magasin qui ne reçoit plus vos produits et doit laisser ses rayons vides régulièrement se tournera rapidement vers l’un de vos concurrents.
III - 7 méthodes de gestion de stocks et des approvisionnement
Maintenant que vous savez pourquoi il est primordial de trouver la manière la plus efficace de gérer vos stocks, voici les méthodes les plus utilisées dans les entreprises aujourd’hui.
1 - L’analyse ABC des stocks
L’analyse ABC des stocks est une méthode qui consiste à séparer vos produits en 3 classes pour déterminer l’attention à porter aux stocks.
- Classe A : 10 à 20% des produits qui représentent 80% de la valeur vendue. Ce sont les produits les plus importants. La rupture n’est pas envisageable et le suivi des stocks doit être rigoureux et régulier.
- Classé B : 30 à 40% des produits qui représentent 15% de la valeur vendue. Ce sont les produits intermédiaires et il convient de surveiller leurs stocks régulièrement pour toujours en posséder quelques unités.
- Classe C : 50% des produits qui représentent 5% de la valeur vendue.Ces produits nécessitent un réapprovisionnement moins fréquent et il est possible de n’en recommander que lorsqu’on les a tous vendus dans le but de minimiser autant que possible les coûts de stockage.
2 - Le réapprovisionnement calendaire
Le réapprovisionnement calendaire est une méthode de gestion de stocks simple à mettre en place. Les commandes aux fournisseurs sont déterminées à l’avance et les livraisons se font à dates fixes.
Cette méthode est pertinente pour des articles vendus de manière régulière dans le temps.
Elle présente l’avantage de demander un gestion administrative limitée puisque tout est planifié en amont.
Cette méthode de gestion des approvisionnements peut également permettre de réduire les coûts. Puisque le fournisseur peut s’organiser bien avant les livraisons et qu’une partie de son activité est garantie dans le futur, il sera plus ouvert à la négociation.
3 -La méthode de recomplètement
Cette méthode consiste à réaliser une commande de réapprovisionnement en établissant un état des stocks de produits de manière régulière. On commande ensuite la quantité que constitue l’écart entre le stock actuel et le stock optimal défini au préalable.
Cette méthode de gestion des stocks et des approvisionnements est particulièrement utilisée pour des produits chers et/ou périssables vendus à fréquence régulière tels que les produits alimentaires.
Elle peut poser quelques problèmes si la consommation ne suit pas les prévisions de vente. Dans ce cas, l’entreprise peut se retrouver en situation de rupture ou de surstockage.
4 - La méthode du point de commande ou JAT
La méthode du point de commande, ou méthode du “Juste-à-temps”, est une méthode de gestion de l’approvisionnement qui nécessite d’abord de définir un stock de sécurité.
Dès que celui-ci est atteint, un réapprovisionnement est déclenché. Le moment de la commande est déterminé par le stock et par les délais de livraison.
Cette méthode est particulièrement pertinente pour des produits dont la fréquence de ventes est difficile à anticiper. Elle est aussi utilisée pour des produits dont les coûts de stockage sont élevés et doivent être optimisés.
En théorie, cette méthode présente plusieurs avantages. Elle permet de ne détenir que la quantité optimale pour minimiser les coûts de stockage. Elle offre également plusieurs opportunités d’automatisation afin de réduire le temps passé à la gestion des stocks.
Dans les faits, tous les fournisseurs ne l’acceptent pas à cause du caractère aléatoire de chaque commande (quantité et date). Elle nécessite également une organisation solide !
Maintenant que vous connaissez le principe, les avantages et les inconvénients de cette méthode, place à la pratique et un exemple concret.
An example of the reorder point method
Information :
Ventes maximum par jour : 18
Ventes moyennes par jour : 6
Délais de livraison maximum : 14
Délais de livraison moyen : 8
1 - On commence par calculer le stock de sécurité avec la formule suivante :
Stock de sécurité = (VenteMaximum x DélaiMaximum) – (VenteMoyenne x DélaiMoyen)
Dans notre exemple, le stock de sécurité est de 204 unités. En-deçà de cette quantité, on prend le risque de se retrouver en rupture de stock sans réapprovisionnement.
2 -On calcule ensuite le point de commande avec le formule :
Point de commande = Stock de sécurité + Vente Moyenne x DélaiMoyen
Dans notre exemple, le point de commande est de 252 unités.
Donc dès que le stock atteint cette quantité (252), il doit être réapprovisionné. Le temps que vous soyez livrés, vous atteindrez le stock de sécurité (204).
5 -Le réapprovisionnement à la commande
Le réapprovisionnement à la commande est conseillé lorsqu’on ne peut pas savoir ni quand ni combien de produits l’entreprise va vendre. Elle permet de pallier au manque d’informations à votre disposition pour établir des prévisions de ventes.
Cette méthode consiste à réaliser un réassort des produits lorsque le stock faible est atteint. Elle est donc utilisée quand on préfère prendre le risque de la rupture de stock que celui du surstockage.
En commandant des quantités variables à des dates variables, on est réactif face à l’évolution de la consommation. Il est cependant vital d’avoir un suivi scrupuleux des stocks d’articles !
Cette méthode peut entraîner des frais de livraison élevés à cause du caractère aléatoire des commandes aux fournisseurs.
6 -Le dropshipping
Le dropshipping est une méthode de gestion de stocks simple : pas de stocks !
Modèle économique à la mode depuis plusieurs années sur le web, le dropshipping consiste à vendre un stock que l’on ne possède pas.
Le vendeur fait la promotion des produits, encaisse le paiement et assure la relation avec les clients mais ne se charge pas de l’expédition ni de la logistique.
Modèle particulièrement adapté au e-commerce, le drop-shipping présente cependant des risques élevés d’insatisfaction de la part des clients, en cas de rupture de stocks ou de délais de livraison longs.
7 -Méthode de gestion de stocks “First In, First Out” ou FIFO (“Premier entrée, premier sorti” ou PEPS)
La méthode FIFO ou PEPS consiste à vendre d’abord le stock le plus ancien dans le but d’éviter la péremption des produits. Très utilisée pour la gestion logistique dans le secteur alimentaire (lien article dédié), elle ne s’y limite cependant pas.
Cette méthode de gestion des stocks et des approvisionnements s’applique à tous types d’articles pouvant se détériorer avec le temps.
C’est la méthode qu’utilisent les magasins qui mettent en avant des rayons frais le stock le plus ancien.
La méthode FIFO nécessite un suivi rigoureux des stocks ainsi qu’une bonne organisation des entrepôts et des rayonnages.
A noter : l’inverse de cette méthode de gestion des stocks et la méthode LIFO (“Last In, First Out”). Cette dernière repose sur l’idée que le stock le plus récent a plus de valeur que le stock ancien. Elle est rarement utilisée.
Vous connaissez désormais les méthodes de gestion de stocks et de réapprovisionnement !
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