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Supply Chain, Retail, Innovation, Distribution • Temps de lecture: 11 minutes

Automatisation des infrastructures logistiques FMCG : pourquoi et comment y avoir recours ?

Clarisse Chamayou Publié le 6 juin 2023

Aujourd’hui, les entreprises du secteur des FMCG (Fast Moving Consumer Goods) évoluent dans un contexte de plus en plus compétitif, avec des consommateurs plus exigeants qui demandent toujours plus de qualité dans le service et de rapidité dans les livraisons.

L'automatisation des infrastructures logistiques est donc progressivement devenue un enjeu majeur pour les entreprises de l'industrie des FMCG qui cherchent à optimiser leurs flux de marchandises tout en réduisant leurs coûts opérationnels

Cette tendance a d’autant plus été encouragée par l'avènement des nouvelles technologies qui offrent des solutions plus performantes et innovantes.

Inspirés par les géants de l’e-commerce comme Amazon, les acteurs de la supply chain du FMCG doivent alors redoubler d’efforts pour rester compétitifs.

Dans cet article, découvrez les avantages de l'automatisation des infrastructures logistiques FMCG ainsi que les différentes solutions que vous pouvez mettre en place sur votre supply chain.


Navigation rapide :

1 | 5 raisons d'automatiser votre supply chain

2 | Les différentes solutions d'automatisation des infrastructures de la supply chain 

3 | Automatisation de la supply chain pour les acteurs du FMCG : de nouveaux défis à relever


 

5 raisons d'automatiser votre supply chain

1. Améliorez l'efficacité globale de votre supply chain

S’il est vrai que le coût initial des infrastructures automatisées est souvent élevé, c’est un investissement rentable sur le long terme qui permet de réduire les coûts liés à :

  • la main d'œuvre : la robotique peut vous permettre de remplacer certaines tâches manuelles afin de concentrer votre main d’œuvre sur des tâches à plus forte valeur ajoutée.

  • les erreurs humaines : faire le choix de l’automatisation revient à réduire les interruptions de votre chaîne d’approvisionnement grâce à la maintenance prédictive, par exemple.

  • la gestion des stocks : vous pouvez optimiser le stockage de vos marchandises grâce à un logiciel de Warehouse Management System (WMS) qui vous permettra de coordonner, contrôler et optimiser les différents flux en circulation dans vos entrepôts de stockage.

  • la planification : améliorez la gestion de vos flux logistiques en analysant les données collectées par des intelligences artificielles ou en ayant recours à des Progiciel de Gestion Intégrée (PGI) pour visualiser et optimiser l’intégralité des différentes étapes qui composent votre chaîne de production. 

2. Gagnez en productivité 


L’automatisation vous permet d’éliminer de nombreuses tâches manuelles à faible valeur ajoutée. 

Ainsi, vos employés peuvent se concentrer sur des tâches plus complexes et votre entreprise profite d’une meilleure plus-value. 

3. Augmentez la qualité de votre production


Non seulement vous pouvez gagner en productivité, mais vous pouvez également améliorer la qualité de vos produits ! 

En effet, en mettant en place des processus automatisés répétables, vous réduisez les risques d’erreurs et de défauts de fabrication. 

Votre production est donc plus rapide et plus fiable.

4. Gardez un oeil sur vos produits 


La traçabilité de vos produits peut être améliorée grâce à une automatisation précise et sur-mesure, ce qui permet une meilleure gestion des stocks et une identification rapide des problèmes de qualité. 

5. Gagner en flexibilité


En automatisant vos infrastructures, vous améliorez la flexibilité de votre chaîne d’approvisionnement.

Vous pourrez gérer plus aisément les variations de la demande en réalisant des modifications de vos processus de production. 

Vous serez donc plus réactifs et capable de réagir plus rapidement face aux fluctuations de l’activité de votre marché.


Les différentes solutions d'automatisation des infrastructures de la supply chain

La gestion de la chaîne d'approvisionnement des biens de consommation rapide est une tâche complexe qui implique la coordination de nombreuses parties prenantes, de la production à la livraison. 

L'automatisation de chaque étape de votre supply chain peut ainsi vous aider à optimiser vos processus et à améliorer votre visibilité de bout en bout, ce qui entraîne une meilleure efficacité opérationnelle et une amélioration de la satisfaction de vos clients.

Pour chaque étape, voici les différentes solutions d’automatisation que vous pouvez adopter. 

1. Automatiser la production


Pour automatiser la production, de nombreux outils peuvent être mis en place. En voici quelques exemples :

  • Les robots de fabrication : certains robots peuvent être utilisés pour automatiser des tâches telles que l'assemblage, le chargement et le déchargement, le tri et l'emballage. Les robots peuvent fonctionner 24h / 24, sans baisse de performance, ni interruption, ce qui augmente de manière drastique l'efficacité de la production.


  • Les systèmes de convoyage automatisés : les systèmes de convoyage automatisés (tapis roulants, rack à palettes…) peuvent être utilisés pour transporter des marchandises entre différents points de votre usine de production, dans l’objectif de réduire les temps d'arrêt.

  • Les puces RFID : les puces RFID sont un système de traçabilité qui peut être utilisé pour suivre les produits tout au long de votre chaîne d'approvisionnement (depuis la production, jusqu’à la livraison). Elles permettent notamment d’améliorer la visibilité et la précision de vos informations sur l’état de vos stocks et l’efficacité de vos processus.

  • Les systèmes de maintenance prédictive : ces systèmes sont équipés de capteurs qui surveillent l'état de vos machines en temps réel, ce qui permet une maintenance prédictive et vous évite les pannes.

  • L’intelligence artificielle : l’intelligence artificielle collecte et analyse l’ensemble de vos données de production en temps réel afin d’améliorer vos processus de fabrication.

2. Automatiser l'entreposage


Si vous souhaitez automatiser la gestion des entrepôts de votre entreprise, la meilleure solution est d’avoir recours à un “Warehouse Management System” (WMS).

Ce système de gestion de l'entreposage est une solution d'automatisation de la supply chain qui permet une gestion plus efficace des stocks, des mouvements de produits et de l'expédition. C’est un véritable gain de performance.

Ces systèmes présentent de nombreux avantages : ils vous permettent d’optimiser votre capacité de stockage et de réduire le temps de traitement des commandes. Ils peuvent également aider à réduire les erreurs de stockage et les coûts de main-d'œuvre associés à la gestion des stocks.

Amazon, par exemple, est l’une des premières entreprises à avoir eu recours aux WMS pour gérer ses centres de distribution, ce qui leur permet de stocker plus de produits et de traiter plus de commandes en moins de temps.

3. Automatiser la préparation de vos commandes


Il est également possible d’automatiser la préparation de vos commandes ! Pour ce faire, vous pouvez avoir recours à des robots de “picking”.

Ces automates présentent, eux aussi, de nombreux avantages pour votre supply chain :

  • La réduction des coûts de la main-d'œuvre.
  • Une précision accrue dans l’exécution.
  • L’augmentation de la productivité.

Cependant, il est possible que vous ne souhaitiez ou ne pouviez pas automatiser à 100 % la préparation de vos commandes. Vous pouvez donc faire le choix d’une solution hybride et optez pour la robotique collaborative.

La robotique collaborative permet de faire travailler en collaboration les humains et les robots, ces derniers étant préposés aux tâches de manutention ou de tri. 

Les robots de manutention peuvent par exemple déplacer des palettes ou des cartons, tandis que les robots de tri peuvent trier les colis selon leur destination. Les opérateurs quant à eux, se concentrent sur des tâches à plus forte valeur ajoutée pour la production.

La robotique collaborative permet ainsi d'améliorer la productivité tout en réduisant les risques d’accidents liés à la manipulation de charges lourdes ou dangereuses.

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Automatisation de la supply chain pour les acteurs du FMCG : de nouveaux défis à relever 


1. Un investissement sur le long terme 


Comme mentionné au début de cet article, l'automatisation de la supply chain du secteur des FMCG peut être coûteuse en termes d'investissement et de mise en œuvre. 

Les technologies nécessaires telles que les robots ou les logiciels de planification sont des solutions onéreuses à installer et à maintenir. 

Néanmoins, cet investissement vous permettra de rendre votre chaine d’approvisionnement plus performante, et donc, de réaliser des économies sur tous les postes qui la composent (réduction des coûts liés à la main d’œuvre, au stockage et à la maintenance par exemple)

Investir dans l’automatisation revient donc à investir sur le long terme, et à assurer une meilleure productivité et rentabilité pour votre supply chain. 

2. La formation de vos équipes 


Le passage à l’automatisation de votre supply chain implique la formation de vos équipes. 

En effet, vos collaborateurs doivent bénéficier des ressources nécessaires pour apprendre à utiliser les nouvelles technologies installées sur votre chaine d’approvisionnement. 

Cette étape est essentielle pour permettre leur adaptation à leurs nouveaux postes et outils de travail, ainsi que pour assurer la performance de votre supply chain. 

3. Sécurité : déployez de nouvelles infrastructures


Les règles et pratiques en matière de sécurité vont évoluer en fonction des équipements automatisés que vous installerez sur votre supply chain. 

Vous devrez ainsi déployer des mesures pour assurer la surveillance de votre matériel et protéger votre supply chain. 

Pour ce faire, plusieurs solutions s’offrent à vous :

  • Investir dans des systèmes de sécurité robustes pour protéger vos nouvelles technologies d'automatisation.

  • Mettre en place des processus de vérification régulière et de maintenance prédictive dans le but de vous assurer que vos technologies sont toujours en bon état de fonctionnement.

  • Former votre personnel à reconnaître et à prévenir les attaques de cybercriminels.

 

Conclusion 


En conclusion, l’automatisation de la supply chain d’une entreprise FMCG a un coût, mais c’est un choix stratégique non négligeable qui peut grandement accroître sa rentabilité.

En effet, l’automatisation des infrastructures logistiques présente de nombreux avantages pour les entreprises de la supply chain. 

Elle permet d'optimiser les flux de marchandises, de réduire les coûts opérationnels, d'améliorer la productivité et de gagner en sécurité grâce aux différentes solutions telles que :

- le convoyage automatisé,
- la robotique (collaborative ou non),
- les solutions de gestion de stock et d’entrepôts,
- les solutions de traçabilité RFID,
- ou encore l’intelligence artificielle. 

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Clarisse Chamayou

Marketing and Communication Manager Europe

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