Obecnie firmy z sektora dóbr szybkozbywalnych (FMCG ) działają w coraz bardziej konkurencyjnym środowisku, z wymagającymi konsumentami, którzy stale poszukują wyższej jakości usług i szybszych dostaw.
Automatyzacja infrastruktury logistycznej stopniowo stała się głównym wyzwaniem dla firm z branży FMCG, które dążą do optymalizacji przepływu towarów przy jednoczesnym obniżeniu kosztów operacyjnych.
Trend ten jest dodatkowo wspierany przez pojawienie się nowych technologii, które oferują bardziej wydajne i innowacyjne rozwiązania.
Zainspirowani przez gigantów handlu elektronicznego, takich jak Amazon, gracze w łańcuchu dostaw FMCG muszą podwoić swoje wysiłki, aby pozostać konkurencyjnymi.
W tym artykule odkryjesz korzyści płynące z automatyzacji infrastruktury logistycznej FMCG, a także różne rozwiązania, które możesz wdrożyć w swoim łańcuchu dostaw.
Menu:
1 | 5 powodów, dla których warto zautomatyzować łańcuch dostaw
2 | Różne rozwiązania do automatyzacji infrastruktury łańcucha dostaw
3 | Automatyzacja łańcucha dostaw FMCG: nowe wyzwania do pokonania
1. 5 powodów, dla których warto zautomatyzować łańcuch dostaw
1.1. Poprawa ogólnej wydajności łańcucha dostaw
Chociaż prawdą jest, że początkowy koszt zautomatyzowanej infrastruktury jest często wysoki, jest to opłacalna inwestycja długoterminowa, która zmniejsza koszty związane z:
-
Praca: Robotyka pozwala zastąpić niektóre zadania wykonywane ręcznie, uwalniając pracowników, którzy mogą skupić się na operacjach o wyższej wartości.
-
Błąd ludzki: Wybór automatyzacji oznacza zmniejszenie przerw w łańcuchu dostaw, na przykład w przypadku konserwacji predykcyjnej.
-
Zarządzanie zapasami: Możesz zoptymalizować przechowywanie swoich towarów za pomocą oprogramowania Warehouse Management System (WMS), które pozwoli Ci koordynować, kontrolować i usprawniać różne przepływy krążące w Twoich magazynach.
-
Planowanie: Usprawnij zarządzanie przepływami logistycznymi, analizując dane zebrane przez sztuczną inteligencję lub korzystając z oprogramowania do zintegrowanego zarządzania (IMS) w celu wizualizacji i optymalizacji wszystkich etapów składających się na łańcuch produkcyjny.
1.2. Zwiększona produktywność
Automatyzacja pozwala wyeliminować wiele ręcznych zadań, które mają niską wartość dodaną.
W ten sposób pracownicy mogą skoncentrować się na bardziej złożonych zadaniach, a firma zyskuje większą wartość dodaną.
1.3. Zwiększenie jakości produkcji
Możesz nie tylko zwiększyć swoją produktywność, ale także poprawić jakość swoich produktów!
Wdrożenie powtarzalnych, zautomatyzowanych procesów zmniejsza ryzyko wystąpienia błędów i wad produkcyjnych.
W rezultacie produkcja jest szybsza i bardziej niezawodna.
1.4. Monitoruj swoje produkty
Identyfikowalność produktów można poprawić dzięki precyzyjnej i dostosowanej do potrzeb automatyzacji, która umożliwia lepsze zarządzanie zapasami i szybszą identyfikację problemów jakościowych.
1.5. Zwiększona elastyczność
Automatyzacja infrastruktury zwiększa ogólną elastyczność łańcucha dostaw.
Stajesz się lepiej przygotowany do zarządzania wahaniami popytu poprzez wprowadzanie zmian w procesach produkcyjnych.
W rezultacie stajesz się bardziej reaktywny na wahania aktywności rynkowej i możesz szybciej wprowadzać zmiany.
2. Różne rozwiązania do automatyzacji infrastruktury łańcucha dostaw
Zarządzanie łańcuchem dostaw dóbr szybkozbywalnych jest złożonym zadaniem, które wymaga koordynacji wielu interesariuszy, od produkcji po dostawę.
Automatyzacja każdego etapu łańcucha dostaw może pomóc zoptymalizować procesy i poprawić kompleksową widoczność, prowadząc do zwiększenia ogólnej wydajności operacyjnej i zadowolenia klientów.
Oto kilka różnych rozwiązań automatyzacji, które można zastosować na każdym etapie.
2.1. Automatyzacja produkcji
Podczas automatyzacji produkcji można wdrożyć różne narzędzia. Oto kilka przykładów:
-
Roboty produkcyjne: Roboty mogą być wykorzystywane do automatyzacji zadań takich jak montaż, załadunek i rozładunek, sortowanie i pakowanie. Roboty mogą pracować 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, bez spadków wydajności lub przerw, znacznie zwiększając wydajność produkcji.
-
Zautomatyzowane systemy przenośników: Zautomatyzowane systemy przenośników (takie jak przenośniki taśmowe lub regały paletowe) mogą być wykorzystywane do transportu towarów między różnymi punktami zakładu produkcyjnego w celu ograniczenia przestojów.
-
Chipy RFID: Chipy RFID to system identyfikowalności, który może być wykorzystywany do śledzenia produktów w całym łańcuchu dostaw (od produkcji do dostawy). Pomagają one poprawić widoczność i dokładność informacji o stanie zapasów i wydajności procesów.
-
Systemy konserwacji predykcyjnej: Systemy te są wyposażone w czujniki, które monitorują stan maszyn w czasie rzeczywistym, umożliwiając konserwację predykcyjną i zapobieganie awariom.
-
Sztuczna inteligencja: Sztuczna inteligencja gromadzi i analizuje wszystkie dane produkcyjne w czasie rzeczywistym, aby pomóc usprawnić procesy produkcyjne.
2.2. Automatyzacja magazynowania
Jeśli chcesz zautomatyzować zarządzanie magazynami swojej firmy, najlepszym rozwiązaniem jest skorzystanie z systemu zarządzania magazynem (WMS).
System zarządzania magazynem to rozwiązanie do automatyzacji łańcucha dostaw, które pozwala na bardziej efektywne zarządzanie zapasami, ruchami produktów i wysyłką. Oznacza to znaczny wzrost wydajności.
Systemy te mają wiele zalet: pozwalają zoptymalizować pojemność magazynową i skrócić czas przetwarzania zamówień, a także mogą pomóc w ograniczeniu błędów magazynowych i kosztów pracy związanych z zarządzaniem zapasami.
Amazon jest jedną z pierwszych firm, które wdrożyły WMS do zarządzania swoimi centrami dystrybucyjnymi, co pozwala im przechowywać więcej produktów i przetwarzać większą liczbę zamówień w krótszym czasie.
2.3. Automatyzacja przygotowywania zamówień
Możliwe jest również zautomatyzowanie przygotowywania zamówień! W tym celu można użyć robotów „kompletujących”.
Maszyny te oferują szereg korzyści dla łańcucha dostaw:
-
Obniżenie kosztów pracy
-
Zwiększona precyzja
-
Zwiększona produktywność
Może się jednak zdarzyć, że nie jesteś w stanie lub nie chcesz w pełni zautomatyzować przygotowywania zamówień. Zamiast tego można wybrać rozwiązanie hybrydowe i zdecydować się na robotykę współpracującą.
Robotyka współpracująca pozwala ludziom i robotom pracować razem, przy czym roboty są odpowiedzialne jedynie za obsługę lub sortowanie zadań.
Roboty manipulacyjne mogą przenosić palety lub pudełka, podczas gdy roboty sortujące mogą sortować paczki zgodnie z ich przeznaczeniem. Z drugiej strony, operatorzy mogą skupić się na zadaniach o wyższej wartości dodanej.
Robotyka współpracująca zwiększa produktywność, jednocześnie zmniejszając ryzyko wypadków związanych z obsługą ciężkich lub niebezpiecznych ładunków.
3. Automatyzacja łańcucha dostaw FMCG: nowe wyzwania do pokonania
3.1. Inwestycja długoterminowa
Jak wspomniano na początku tego artykułu, automatyzacja łańcucha dostaw dla branży FMCG może być kosztownym przedsięwzięciem pod względem inwestycji i wdrożenia.
Potrzebne technologie, takie jak roboty lub oprogramowanie do planowania, są drogie w instalacji i utrzymaniu.
Niemniej jednak, ten rodzaj inwestycji pozwala zwiększyć wydajność łańcucha dostaw, a w dłuższej perspektywie zaoszczędzić pieniądze na wszystkich elementach, które się na niego składają (na przykład zmniejszone koszty pracy, mniejsze koszty przechowywania i konserwacji).
Inwestycja w automatyzację to inwestycja długoterminowa, która zapewnia lepszą produktywność i rentowność łańcucha dostaw.
3.2. Szkolenie zespołów
Przejście do automatyzacji łańcucha dostaw wymaga przeszkolenia zespołów.
Pracownicy muszą mieć dostęp do niezbędnych zasobów, aby nauczyć się korzystać z nowych technologii zainstalowanych w łańcuchu dostaw.
Jest to niezbędny krok, aby pomóc im dostosować się do nowych ról i narzędzi pracy, a także zapewnić zwiększoną wydajność łańcucha dostaw.
3.3. Bezpieczeństwo: wdrażanie nowej infrastruktury
Zasady i praktyki dotyczące bezpieczeństwa będą musiały ulec zmianie, aby dostosować się do zainstalowanego zautomatyzowanego sprzętu.
Konieczne będzie wdrożenie nowych środków, które zapewnią prawidłowe monitorowanie sprzętu i ochronę łańcucha dostaw.
Aby temu zaradzić, dostępnych jest kilka rozwiązań:
-
Zainwestuj w solidne systemy bezpieczeństwa, aby chronić nowe technologie automatyzacji.
-
Wdrażaj regularne procesy weryfikacji i konserwacji zapobiegawczej, aby mieć pewność, że Twoje technologie są zawsze w dobrym stanie.
-
Przeszkol swoich pracowników w zakresie rozpoznawania ataków cyberprzestępców i zapobiegania im.
Wnioski
Podsumowując, automatyzacja łańcucha dostaw firmy FMCG wiąże się z kosztami, ale jest to ważny wybór strategiczny, który może znacznie zwiększyć rentowność.
Mimo to automatyzacja infrastruktury logistycznej ma wiele zalet dla firm zajmujących się łańcuchem dostaw.
Pozwala na optymalizację przepływu towarów, redukcję kosztów operacyjnych, poprawę wydajności i zwiększenie bezpieczeństwa dzięki różnym rozwiązaniom, takim jak:
-
zautomatyzowany transport,
-
robotyka (współpracująca lub nie),
-
rozwiązania do zarządzania zapasami i magazynem,
-
Rozwiązania identyfikowalności RFID,
-
a nawet sztucznej inteligencji.
Czy jesteś gotowy, aby przemyśleć swój łańcuch dostaw i wybrać rozwiązanie, które zwiększy wydajność automatyzacji?
Chętnie pomożemy znaleźć najbardziej odpowiednie rozwiązanie dla zautomatyzowanego łańcucha dostaw.
